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陶瓷刹车片附件的特点

时间:2017.10.20 来源:www.zibozhongkuang.com浏览量:载入中...

汽车刹车片的产品陶瓷纤维具有稳定的磨擦系数,减少热衰退,提高产品冲击强度,超耐磨,制动灵敏,不伤对偶等三大特点。陶瓷配方较好的克服了,要么耐磨刹车效果差,要么刹车好但不耐磨的通病。陶瓷刹车片特点超耐磨很多刹车片附件不耐磨,很重要的一个原因就是经不住高温,汽车刹车过程中,瞬间温度达到200-500度,经受过200-500度高温后,刹车片附件材质将会碳化、热分解、热衰退造成制动效果下降,制动片烧烛,磨损是平时的3-5倍,严重影响刹车片的使用寿命。而陶瓷纤维能耐800度往上的高温,有效抑制了"热磨损",所以超耐磨。制动灵敏陶瓷配方刹车片附件是由陶瓷纤维、不含铁的填料物质,进口树脂作为粘接剂,经科学配制而成。陶瓷刹车片附件使对偶(毂)摩擦面平滑、光亮、接触面积大,所以制动力强,制动平稳、灵敏。不伤对偶陶瓷刹车片附件摩擦系数稳定,波动小,刹车时车轮不会抱死,延长轮胎的使用时间,陶瓷刹车片附件由不含金属的填料物质等原料配制而成,因为不含金属,所以不(少)伤对偶件(刹车毂)。车主经常反映刹车片不耐磨,这实际上就是属于早期磨损现象,造成这种早期磨损的原因主要有以下几个方面。
1、劣质刹车盘或鼓的材料及结构容易造成刹车片的早期磨损。 
2、由于制动系统的制动钳长期使用受损造成制动不回位,使得片和盘(鼓)长期拖磨致使磨损超常严重。
3、刹车片的所用材料不合要求及刹车片磨擦层设计密度不合理(偏小),也是致使刹车片磨损严重的原因之一。
4、原车制动片设计面积小,在长期超速行驶、制动频繁、超载工作及长期高温下使用,也是致使刹车片磨损严重的主要原因。 刹车片更换前后注意事项 首先要检查所换刹车片是否是纯正配件(即配套产品),产品包装的完好性、防伪标志及包装标识与刹车片上的标识是否一致,产品型号是否和合格证内容相符。在将车辆举升这前,应先将盛放刹车油的覆盖打开,轮胎螺丝应对角松动。如果使用简易千斤顶支撑时,应将千斤顶支好,并加固不更换刹车片的轮子。将轮胎卸下,松开钳体紧固螺钉,并检查螺钉、钳滑动导杆,清除上面的泥沙及油污,并上润滑油保养。将旧刹车片拆下,检查刹车盘的磨损程度,是否起沟起糟。严重磨损(单边深3mm)应更换新的刹车盘,其周期为8-12万公里,否则会加快新更换的刹车片的磨损,且制动时方向抖动,制动力过小。 值得注意的是:安装新刹车片应分清内外,刹车片的磨擦面应向刹车盘,使盘片配合合适。安好附件,紧固钳体。在紧固钳体前,应用工具(或专用工具)将钳上的塞推回位,以便于将钳安装到位。如果需要更换鼓式制动器上的刹车片建议到专业维修厂请专业人员操作,以免出现差错。 安装好制动器后应该将轮胎复位。安装轮胎螺钉时,应对角紧固,这样有利于保护轮胎和刹车轮毂。同时,还要检查胎面及边缘的磨损情况是否正常好左、右两轮能定期更换使用,这样会有利于延长轮胎的使用寿命。还需要检查制动液。制动液应定期更换、添加,同时应该保证所用制动液的牌号与原有制动液的牌号一致,这样会有利于清除制动管路中的油泥污垢,制动更加灵敏。如果不同牌号的制动液混合使用,会发生化学变化,产生油泥及无机盐沉积于制动系统,日积月果,会堵塞管路,造成制动失效,后果难以想象。


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